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精密组装加工MES系统解决方案

更新时间:2019-04-27 浏览:0
精密组黄加工对于工艺流程管控复杂,每一款产品根据加工需要,设计定制指定的工艺流程。工艺流程因产品不同而不同,差异化大,对工艺流程的变更及监控执行要求高。产品价值高,生产过程管控对成本和品质影响大。那么对他的系统生产要求这么高,使用智能管理系统则成了一种必然的选择。

精密组黄加工对于工艺流程管控复杂,每一款产品根据加工需要,设计定制指定的工艺流程。工艺流程因产品不同而不同,差异化大,对工艺流程的变更及监控执行要求高。产品价值高,生产过程管控对成本和品质影响大。那么对他的系统生产要求这么高,使用智能管理系统则成了一种必然的选择。

MES应用系统管理

图一:MES应用系统管理

精密部件行业现状

零件的质量通过班次的抽检在车间的不同工位上完成。当班的工人使用相应的检测工具,对零件的几个主要尺寸标准进行测量,测量的结果记录在纸上。其主要的测量工具是游标卡尺,千分尺和深度计等。由于原材料,工人的操作和检测手段等各种因素影响,质量问题还是存在。

由于其测量手段以机械式工具为主,所有数据均为手工记录和手工报表,所以存在数据不准的可能性,同时也会影响到整体质量表现。质量合格率的准确程度与客户的反映会有偏差。

精密组装加工MES

图二:精密组装加工MES

精密部件行业MES系统需求

实现在线自动监测分析产品是否合格,从而降低因人工失误导致的错误率。

当产品自动检测出不合格后可以时间的通知到生产线上的制造工人,从而提高生产效率。

实时准确大量的数据作支撑后可以在线统计数各种实时的曲线报表。

自动读取从而达到数据准确,精度不丢失,实时掌握生产状态。

对工艺流程的变更及监控执行。

MES应用解决方案

图三:MES应用解决方案

精密部件行业MES系统解决方案

数据采集

现场智能检测仪器通过专用电缆连接,从检测仪器读取质量数据,将质量数据送入MES系统,MES系统将这些质量数据统计,按照质量管控原理,分析数据。从而得到用户所需的质量指标数据,掌控质量情况,进而可以改进生产工艺或方法。

提高质量

同时MES系统建立跟踪,和事件,可跟踪生产中各个环节的事件和信息,用于事件信息回溯分析,找到潜在的质量问题。OrBit-MES系统结构是标准的B/S+结构,所有质量数据存于服务器中,服务器是一个标准的MSDE。客户端提供一个组态界面用于质量数据录入,和记录事件信息。客户机通过标准TCP/IP协议集和服务器通信。

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